Sanoat dasturlarida ko'plab foydalanuvchilar bosim o'tkazgichni tanlashda birinchi navbatda o'lchash diapazoni, aniqlik va chiqish signallari kabi parametrlarga e'tibor berishadi, shu bilan birga ma'lum texnologik vositalar namlangan materiallar va ishlab chiqarish jarayonlariga qo'yadigan maxsus talablarni e'tiborsiz qoldiradilar. Aslida, kislorod, vodorod, vodorod periks, xlor, asetilen va lityum batareyalar ishlab chiqarishni o'z ichiga olgan talabchan ilovalar uchun faqat to'g'ri namlangan materialni tanlash etarli emas. Xavfsiz ishlash va uzoq muddatli oʻlchov ishonchliligini taʼminlash uchun kislorod-tozalash, oltin bilan qoplangan diafragmalar, mis- va ruxsiz-konstruksiya va inert plomba suyuqliklari kabi qoʻshimcha jarayonlar talab qilinishi mumkin.
Nima uchun bosim o'tkazgichlari kuchli oksidlovchi vositalar uchun kislorodni tozalashni talab qiladi?
Kislorod, suyuq kislorod (LOX), yuqori{0}}bosimli kislorod va yuqori{1}}tozalikdagi kislorodni o'z ichiga olgan ilovalar uchun barcha namlangan qismlarbosim o'tkazgichqat'iy yog'{0}}tozalash va yog'sizlantirish protseduralaridan o'tishi kerak. Qoldiq yog'lar, yog'lar yoki organik ifloslantiruvchi moddalar kislorodga boy- muhitda kuchli reaksiyaga kirishib, yonish yoki hatto portlashga olib kelishi mumkin.
Kislorod xizmatidan tashqari, kislorodni tozalash odatda boshqa kuchli oksidlovchi vositalar, jumladan suyuq xlor, xlor gazi, azot oksidi, yuqori{0}}konsentratsiyali vodorod periks, kaliy permanganat va ozon uchun talab qilinadi. Bundan tashqari, yarimo'tkazgichlar va elektronika sanoatida vodorod, ftor vodorod, silan va ammiak kabi yuqori{2}}tozalikdagi gazlar juda yuqori tozalik standartlarini talab qiladi, bu esa kislorodni tozalash va ifloslanishni nazorat qilishni muhim qiladi.
Differensial bosim o'tkazgichlari va bosim o'tkazgichlari uchun yog'dan tozalash
Nima uchun yuqori bosimli vodorod ilovalarida-oltin qoplamali diafragmalardan foydalaniladi?
Vodorod molekulalari metall materiallarni o'tkazish qobiliyatiga ega. Yuqori{1}}bosim va yuqori{2}}harorat sharoitida vodorod diafragma materiallariga kirib, vodorodning mo'rtlashishiga olib kelishi mumkin, bu esa bosim o'tkazgichlarning ishlash muddati va barqarorligiga salbiy ta'sir qiladi.
Shu sababli, oltin{0}}qoplangan izolyatsiya diafragmalari vodorod ishlab chiqarish tizimlarida, gidrogenlash qurilmalarida, vodorod saqlash inshootlarida va vodorod yonilg'i quyish stansiyalarida keng qo'llaniladi. Oltin qatlam vodorod o'tkazuvchanligini sezilarli darajada kamaytiradi, diafragma chidamliligini oshiradi va vodorod xizmati ilovalarida uzoq-o'lchov barqarorligini ta'minlaydi.
Sensorli diafragma oltin-qoplangan
Yopishqoq muhit uchun PTFE{0}}qoplamali bosim o'tkazgichlarining afzalliklari nimada?
Qatronlar, yopishtiruvchi moddalar, loy, shlamlar va ba'zi oziq-ovqat va kimyoviy mahsulotlar kabi yopishqoq muhitni o'lchashda ishlov berish materiallari ko'pincha diafragma yuzasiga yopishadi. Bu to'planish sekinroq javob vaqtini va o'lchov aniqligini pasayishiga olib kelishi mumkin.
Ushbu muammolarni hal qilish uchun diafragma yuzasiga PTFE (politetrafloroetilen) qoplamalari qo'llanilishi mumkin. PTFE mukammal{1}}yopishmaydigan va korroziyaga-bardoshli xususiyatlarni ta'minlaydi, bu material to'planishini minimallashtirish, o'lchov ishonchliligini oshirish va texnik xizmat ko'rsatish chastotasini kamaytirishga yordam beradi.
Nega abraziv vositalar uchun-karbon (DLC) kabi olmos qoplamalari tavsiya etiladi?
Ko'pgina sanoat tarmoqlari, jumladan, tog'-kon sanoati, metallurgiya, ko'mirni kimyoviy qayta ishlash va akkumulyator materiallarini ishlab chiqarish, ko'p miqdorda qattiq zarrachalarni o'z ichiga olgan vositalar bilan ishlaydi. Masalan, mineral shlaklar, ko'mir kukunlari, tsement shlamlari, kremniy shlaklari va litiy batareyali elektrodli shlaklar.
Doimiy zarrachalar eroziyasi izolyatsiya diafragmalarida jiddiy aşınmaya olib kelishi va transmitterning ishlash muddatini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin. Ushbu ilovalarda,-Uglerod kabi Diamond (DLC) qoplamalari sirt qattiqligi va aşınmaya bardoshliligini oshirish, abraziv shikastlanishdan himoyani sezilarli darajada yaxshilash uchun qo'llanilishi mumkin.
Qaysi media mis-erkin va rux-bepul qurilishni talab qiladi?
Ba'zi texnologik vositalar namlangan barcha qismlarda mis va rux{0}}bo'lmagan materiallardan xoli bo'lishini talab qiladi.
Ammiak xizmatida, shu jumladan ammiakli suv, suyuq ammiak va ammiak gazida mis ammiak bilan reaksiyaga kirishishi va korroziyani tezlashtirishi mumkin, bu esa oqish xavfini oshiradi. Asetilen xizmati yanada muhimroqdir, chunki mis mis asetilidini hosil qilish uchun atsetilen bilan reaksiyaga kirishishi mumkin, bu juda beqaror portlovchi birikma bo'lib, kichik tebranish yoki zarba ostida portlashi mumkin.
Bundan tashqari, kislorod, vodorod sulfidi, etilen oksidi, fosgen va yuqori{0}}konsentratsiyali vodorod periksni qo'llash uchun ko'pincha mis-va ruxsiz{2}}konstruktsiya kerak bo'ladi. Vodorod peroksid xizmatida mis va rux tez parchalanishni katalizlashi, kislorod va issiqlik hosil qilishi mumkin, bu esa xavfsizlik uchun katta xavf tug'dirishi mumkin.
Lityum batareyalar sanoati mis{0}}va ruxsiz-bo‘lmagan talablarni ham tobora ko‘proq belgilaydi. Asosiy sabab - batareyani zaryadlash davrlarida dendrit hosil bo'lishiga yordam beradigan iz metallarning ifloslanishini oldini olish, bu separatorning shikastlanishiga, ichki qisqa tutashuvlarga, termal qochib ketishga va yong'inga olib kelishi mumkin.
Diafragma muhri bosim o'tkazgichi qachon inert to'ldirish suyuqligini talab qiladi?
Diafragma muhri bosim o'tkazgichlari uchun to'ldirish suyuqligini tanlash uzoq muddatli ishlash va kimyoviy muvofiqlik- uchun muhim ahamiyatga ega.
Texnologik vositalar kuchli oksidlovchi, yuqori korroziv yoki an'anaviy silikon moylari bilan mos kelmasa, odatda inert plomba suyuqliklari talab qilinadi. Odatda vodorod periks, natriy gipoxlorit, oqartiruvchi eritmalar, xlor gazi, suyuq xlor, nam xlor va konsentrlangan nitrat kislota qo'llaniladi.
Xuddi shunday, yuqori-bosimli kislorod, suyuq kislorod va ftor{1}}kimyoviy moddalar, masalan, gidroftorik kislota, ftorborik kislota, bor triftorid va boshqa ftorid-tarkibida bo‘lgan moddalar ko‘pincha maxsus inert to‘ldiruvchi suyuqliklarni talab qiladi. Ko'p hollarda perfluoropolieter (PFPE) to'ldiruvchi suyuqliklar diafragma muhr tizimining uzoq-vaqt ishonchliligi va kimyoviy barqarorligini ta'minlash uchun tanlanadi.
Xulosa: Bosim o'tkazgichlari uchun to'g'ri maxsus jarayonni davolashni tanlash
Bosim o'tkazgichtanlash tegishli o'lchash diapazoni va aniqligini tanlashdan ko'ra ko'proq narsani o'z ichiga oladi. Asbob va texnologik vosita o'rtasidagi muvofiqlikni ta'minlash bir xil darajada muhimdir. Kislorod, vodorod, vodorod peroksid, xlor, asetilen va lityum batareya materiallarini o'z ichiga olgan murakkab ilovalar uchun kislorodni tozalash, oltin bilan qoplangan diafragmalar, PTFE qoplamalar, DLC qoplamalar, mis-erkin va rux kabilar- kabi maxsus texnologik ishlov berishlar, konstruksiya va suyuqlikning ishonchliligi muhim bo'lishi mumkin.
Tegishli maxsus jarayon konfiguratsiyasini tanlash ko'pincha yuqori aniqlik sinfidagi transmitterni tanlashdan ko'ra uzoq{0}}muddatli ishonchlilikka ko'proq ta'sir qiladi. To'g'ri dastur muhandisligi asbobning butun umri davomida xavfsiz, barqaror va ishonchli ishlashini ta'minlaydi.
